李康仁_杰伦布朗_瑞典国家队_日本职业联赛

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鍛坯一退火一調質一粗車-穩定回火-粗車一精車一銑健槽一粗磨一氮化一精磨成活熱處理采用二段氮化工藝。氮化后按GB/T43401-1999標準和GB/T9451-88標準檢驗，其結果如下：a.維氏硬度：表面：HV945;距表面0.05mm:HVl910;距表面0.60mm:HV348;中心硬度：HV294.b.脆性級別測定用維氏負荷硬度計HV5000g,脆性級別為2級；c.檢測軸全長變形量為3~4mm

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鋁合金熱處理的特點

1、鋁合金熱處理的原理鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩定性。2、鋁合金熱處理的特點眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反

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熱處理的種類和作用

熱處理的種類和作用熱處理的種類很多，分類方法亦各不相同。壓力容器行業習慣依據其目的的不同，將常用的熱處理方法分為四大類，即焊后熱處理、恢復力學性能熱處理、改善力學性能熱處理及消氫熱處理。在壓力容器行業中，通常所說的焊后熱處理是指為改善焊接接頭的組織和性能，消除焊接殘余應力等影響，將焊接接頭及其鄰近局部在金屬相變點以下均勻加熱到足夠高的溫度，并保持一定的時間，然后緩慢冷卻的過程，稱為“消除應力退火”

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熱處理的優點

1.表面淬火，表面淬火使工件有一個硬的外殼，韌的心部，由于加熱時間短，氧化皮很少，工件變形也比較小。2.可進行工件局部的淬火，退火，加熱。3.節能熱處理，高頻感應設備都是采用電能，利用電磁轉換原理，相比用燃氣，煤或者焦碳轉換效率更高，更節能。4.快速熱處理，加熱周期短，能配合流水線或自動化生產5.清潔，無環境污染。6.用途廣泛：在同一臺設備上，可用于工件的淬火，加熱，焊接，熔煉等。

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真空熱處理的定義

真空熱處理，顧名思義，就是在無氧狀態下對工件進行熱處理工藝。真空熱處理最大的好處就是防止工件氧化，脫碳。克服普通熱處理固有的缺陷。真空熱處理從誕生到目前，受到了快速發展。接踵泛起了氣淬，油淬，水淬等不同的真空熱處理形式，同時還泛起了真空滲碳，滲氮、滲硼以及連續真空熱處理等技術。真空熱處理已經在各熱處理廠廣泛推廣運用，并且已經成為今后熱處理行業的主流方式。一種技術能夠代全面替過期的技術，必然有其巨大

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熱處理技術的分類

外表熱處理外表熱處理是只加熱工件表層，以改動其表層力學功能的金屬熱處理技術。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部，運用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或部分能短時或瞬時到達高溫。外表熱處理的首要辦法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。化學熱處理化學熱處理是通過改動工件表層化學成分、安排和功能的金屬

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熱處理工藝

金屬一直是生活中不可或缺的一種結構材料和功能材料，應用范圍大到航空設備小到生活中的家用電器。而金屬一般分為純金屬材料和合金材料，前者就不用多說解釋了，就是單純的金屬材料，而合金材料是指除了基體金屬材料外還加入了另一種或多種金屬元素/非金屬元素，合金材料最明顯的優勢就是基體性能會大大改善。常見的合金材料包括鋁合金、鈦合金、鎂合金，雖然各自的應用領域不一樣，但是其性能相比單純的鋁、鈦、鎂金屬等都提高了

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熱處理對模具鋼料作用

①脫脂工件在熱處理之前，由于鋼料加工或壓力成型，往往在表面粘有油污。粘附在金屬表面的油脂、潤滑劑等蒸氣壓較高，在真空加熱時，自行發揮或分解成水，氫氣和一氧化碳等氣體，并被真空泵抽走，與不同金屬表面產生化學反應，得到無氧化、無腐蝕的非常光潔的表面。不過，生產中工作一般仍要進行預先脫脂處理，以減輕油污對于真空系統的污染。②除氣金屬在熔煉時，液態金屬要吸收H2、O2、N2、CO等氣體，由于冷卻速度確認太

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熱處理在加熱時有哪些特點

（1）真空熱處理的優越性。真空熱處理是和可控氣氛并駕齊驅的應用面很廣的無氧化熱處理技術，也是當前熱處理生產技術先進程度的主要標志之一。真空熱處理不僅可實現鋼件的無氧化、無脫碳，而且還可以實現生產的無污染和工件的少畸變，因而它還屬于清潔和精密生產技術范疇。它已成為工模具生產中不可替代的先進技術。?真空熱處理（2）真空熱處理工藝。工件畸變小是真空熱處理的一個非常重要的優點。據國內外經驗，工件真空熱處理

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熱處理后的顏色分幾種

1.如果最終熱處理是由真空爐完成，一般是比金屬色稍暗，氣淬比油淬亮（如果是淬火工藝）。比如真空淬火后真空回火、真空退火等。某些條件下反而比原色更明亮，如高合金鋼不分壓情況下的真空退火，因元素揮發會導致工件表面有種霧蒙蒙的明亮色。2.如果最終熱處理不是真空爐完成，視具體情況而定。一般指真空淬火后的回火工藝。真空油淬后，無保護低溫回火的工件呈古銅色，中高溫回火黑青色。真空氣淬后無保護回火的顏色與金屬在

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熱處理主要分為哪幾種

（1）設備簡單、投資少、成本低。（2）適用于單例：或小批生產，也適用于大型工件的局部淬火要求，如大齒輪、軋輥、大型殼體（馬達殼體）、導軌等。（3）不易產生表面氧化與脫碳。（4）不受現場環境與工件大小的限制，適用性廣，操作簡便。

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有哪些熱處理的工藝原理

（1）金屬在真空狀態下的相變特點。在與大氣壓只差0.1MPa范圍內的真空下，固態相變熱力學、動力學不產生什么變化。在制訂真空熱處理工藝規程時，完全可以依據在常壓下固態相變的原理。完全可以參考常壓下各種類型組織轉變的數據。（2）真空脫氣作用，提高金屬材料的物理性能和力學性能。（3）真空脫脂作用。（4）金屬的蒸發：在真空狀態下加熱，工件表面元素會發生蒸發現象。（5）表面凈化作用，實現少無氧化和少無脫碳

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提高模具壽命的方法

1、料類型和厚度；2、是否選擇合理的模具間隙；3、模具的結構形式；4、沖壓時材料是否有良好的潤滑；5、模具是否經過特殊表面處理；6、如鍍鈦、碳氮化鈦；7、上下炮塔對準；8、合理使用調整墊片；9、是否正確使用斜刃模具；10、機床模架是否磨損；

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塑料模具排氣系統的設計

1.腔體和芯的模板需要使用錐形定位塊或精密定位塊，該指南安裝在四個側面或模具周圍。2.模架A板與復位桿的接觸面需使用平墊或圓墊塊，以免損壞A板。3.導軌的穿孔部分應傾斜2度以上，以避免毛刺和毛刺，穿孔部分不得為薄葉片結構。4.為防止注塑制品產生凹痕，加強筋寬度應小于外觀表面壁厚的50%（理想值

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五金沖壓件的應用

1、汽車行業的沖壓：以拉深為主。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠，獨立的大型沖壓拉深廠還未幾見。2、汽車等行業零部件類沖壓：主要是沖剪成形。這部門的企業有很多都歸在尺度件廠，也有一些獨立的沖壓廠，目前一些汽車廠或拖拉機廠的附近都有很多這樣的小廠。3、電器件沖壓廠：這類廠是一個新的工業，跟著電器的發展而發展起來，這部門廠主要集中在南方比如深圳五金廠。4、糊口日用品沖壓廠：做一

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